Muestra aprobada
Utilice la muestra aprobada por el comprador como referencia visual y de construcción.
Gestión de calidad
Defina los requisitos de calidad antes de producir.
Coordinamos los controles según muestra aprobada, especificación y criterios de autorización de embarque.
Gestión de calidad
El control de calidad comienza antes de la producción en serie.
Expresiones como «alta calidad» no son criterios de inspección. Utilice la muestra aprobada, la especificación, el patrón de color, los requisitos de embalaje y el plan de inspección.
Especificación por escrito
Registre materiales, colores, medidas, elementos de marca, embalaje y tolerancias.
Plan de inspección
Defina los puntos de control, el alcance del muestreo, la clasificación de defectos y los informes.
Requisitos de ensayo
Confirme las normas aplicables, el laboratorio, la cantidad de muestras, el coste y los plazos.
Inspección final
Utilice los registros de inspección para respaldar la autorización del envío.
La foto muestra la inspección final de apariencia en nuestra fábrica. El alcance y los criterios de aceptación se acuerdan para cada pedido.
Proceso de desarrollo
Cinco controles mantienen la producción alineada con la muestra aprobada.
Antes de la producción
Confirme la muestra, la especificación, los criterios de calidad y las tolerancias acordadas.
Confirmación de materiales
Compare el corte, el forro, la suela, los accesorios y los materiales de embalaje con la especificación.
Durante la producción
Compruebe las etapas de producción acordadas y comunique pronto las desviaciones.
Inspección final
Compruebe apariencia, medidas por muestreo, acabado, cantidad y funciones acordadas.
Embalaje y envío
Confirme las etiquetas, las cajas de calzado, la proporción de embalaje, las marcas de cartón y el estado previo al envío.
Defina los registros de inspección y los informes de ensayo que necesita el pedido.
Comparta mercado objetivo, pruebas, nivel de inspección y estándar de embalaje.