En resumen: la calidad del calzado OEM debe gestionarse con la muestra aprobada, la especificación escrita y los requisitos de embalaje como referencia común. La inspección no se limita al final; registra desviaciones y decisiones desde la confirmación de materiales hasta la autorización de embarque.
Antes de producir
- Confirme muestra, especificación, color, materiales y componentes.
- Defina tallas, surtido, logotipos, etiquetas y embalaje.
- Acuerde ensayos, muestreo y responsables.
Durante la producción
Revise puntos seleccionados de corte, costura, montaje, pegado y apariencia. Ante una desviación, registre fotos, cantidad, alcance y corrección, sin depender solo de comunicaciones verbales.
Inspección final
| Área | Controles principales |
|---|---|
| Apariencia | Color, forma, limpieza y simetría |
| Acabado | Costura, pegado, refuerzo y alineación |
| Pedido | Modelo, talla, cantidad, logotipo y etiquetas |
| Embalaje | Caja, papel, proporción y marcas de cartón |
Autorización de embarque y registros
El informe debe indicar alcance de muestreo, clasificación de defectos, resultados y decisión. Puede acordarse inspección externa, pero no sustituye una especificación clara.
Preguntas frecuentes
¿Debe inspeccionarse cada par?
Depende del acuerdo. Apariencia, medición y ensayos pueden usar planes diferentes.
¿Quién gestiona los ensayos?
Laboratorio, norma, muestras, coste y plazo se confirman antes de producir. Consulte la gestión de calidad de FANVENO.